(1)鉛黃銅
鉛的密度是無(wú)法溶于黃銅的,所以呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅有α和(α+β)兩種,α鉛黃銅受鉛的影響較大,所以高溫塑性很低,只能采用冷變形或熱擠壓。而(α+β)鉛黃銅高溫塑性較強(qiáng),可進(jìn)行鍛造。
(2)錫黃銅
為了提高合金的耐熱性,加入錫元素可有效提高,尤其是提高抗海水腐蝕的能力。
同時(shí)錫能溶入銅液中,達(dá)到固溶、強(qiáng)化作用。不過(guò)含錫量的增加反而不利于合金的塑性變形,所以將錫黃銅的含錫量控制在0.5%~1.5%左右即可。
(3)錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中溶解度大,所以在不降低熱塑性的同時(shí)加入1%~4%的錳,可以有效的提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性。錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
(4)鐵黃銅
鐵作為晶核可以細(xì)化晶粒,從而阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大,達(dá)到提高合金的機(jī)械性能和工藝性能的目的。通常將鐵含量控制在在1.5%以下效果最佳,鐵黃銅具有組織為(α+β),具有高的強(qiáng)度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。