熱鍍鋅線(xiàn)槽和冷鍍鋅線(xiàn)槽的區(qū)別

　　熱鍍鋅線(xiàn)槽和冷鍍鋅線(xiàn)槽在裝修應(yīng)用中十分常見(jiàn)，但是不僅在名稱(chēng)上相似，外形上也有相似之處，其實(shí)兩者之間的制作工藝是有區(qū)別的，小編就為大家介紹一下熱鍍鋅線(xiàn)槽和冷鍍鋅線(xiàn)槽的區(qū)別有哪些。

　　一，熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗(發(fā)污)。

　　1.電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內(nèi)外都鍍)，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

　　二，化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件;熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件，適用于大的部件和設(shè)備。

　　1.電鍍鋅俗稱(chēng)冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

　　2.熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

　　三，熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般小為雙面50～60g/m2，可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，小達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話(huà)則生產(chǎn)線(xiàn)速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般為lO0g/m2左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。

　　四，熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

　　五，熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線(xiàn)上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)脫脂退火后的冷軋板差。

　　1.電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本?？傊瑹徨冧\板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

　　六，熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅。