金屬腐蝕是指金屬材料受到環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而損壞的現(xiàn)象。金屬一般是由處于穩(wěn)定態(tài)的礦石經(jīng)過消耗能量的冶煉、電解等過程而制得的,因此,金屬本身具有釋放出能量,恢復(fù)到低能而穩(wěn)定的原始狀態(tài)的傾向,故金屬材料的腐蝕在化學(xué)熱力學(xué)上是一個(gè)自發(fā)的過程,即金屬具有腐蝕的自然趨勢(shì)。
一、金屬防腐涂料哪個(gè)好
優(yōu)異的金屬防腐涂料至少要有優(yōu)異的防銹性、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性、抗電化學(xué)腐蝕性、強(qiáng)溶劑的溶解腐蝕性和強(qiáng)酸強(qiáng)堿的氧化腐蝕性等。優(yōu)異的金屬防腐涂料涂層硬度高耐壓耐磨、耐海水氯離子、耐鹽霧性強(qiáng)、耐熱抗聚變、耐溫度幅度高、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐溶劑腐蝕、環(huán)保性好的等優(yōu)良性能,能有效的長期保護(hù)金屬不被腐蝕破壞,金屬相界在腐蝕介質(zhì)中保持不變,保證金屬長期使用。
用科技技術(shù)志盛威華化工研發(fā)的ZS-822復(fù)合陶瓷高溫防腐涂料,耐溫可以達(dá)到1400℃,涂層致密,惰性強(qiáng),硬度高,可以承受20Kg壓力下的強(qiáng)腐蝕,高溫抗氧化能力高,純度高無揮發(fā),它能耐住強(qiáng)溶劑和混合溶劑的長期浸泡,能耐住濃硫酸、濃鹽酸的氧化腐蝕,能耐住強(qiáng)酸的腐蝕,能耐住高溫氯氣的腐蝕,能耐住氫氣腐蝕,能耐住高溫海水腐蝕、能耐住在1000℃高溫下防水防腐蝕,而且這種防腐涂料耐磨自潔性好,這種防腐涂料可以堪稱目前世界上強(qiáng)的防腐涂料,可以有效長期保護(hù)金屬不被腐蝕。
二、金屬防腐新突破
據(jù)報(bào)道,目前石墨烯不僅是堅(jiān)硬的材料,同時(shí)還是防腐涂料領(lǐng)域已知的薄的一種,一根頭發(fā)絲的直徑約是10萬層石墨烯疊加起來的厚度。將它涂在金屬表面,可以保護(hù)金屬不受腐蝕。
眾所周知,金屬腐蝕無法完全避免,因此防止金屬腐蝕是一個(gè)很嚴(yán)重的全球性問題。一般防腐蝕的方法就是簡(jiǎn)單的給金屬上漆,隔絕金屬與空氣和水的接觸,這種方法只能達(dá)到短時(shí)間內(nèi)金屬不被腐蝕,需要定期維護(hù),且有一定的局限性。因?yàn)樵谝恍┨厥忸I(lǐng)域,超薄的防腐涂層更有利于產(chǎn)品的使用,比如一些微電子組件,太陽能電池,氣體傳感器等領(lǐng)域。石墨烯產(chǎn)業(yè)被聯(lián)合國認(rèn)定為人類未來兩大領(lǐng)軍產(chǎn)業(yè)之一。
三、金屬的腐蝕機(jī)理
在我國,防止天然介質(zhì)(水、海水、大氣及土壤等)對(duì)金屬的腐蝕稱為防銹,防止工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)對(duì)金屬的腐蝕稱為防腐或防腐蝕,國外則把兩者統(tǒng)稱為金屬防腐,二者本質(zhì)上都是為了防止和抑制金屬化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的進(jìn)程。根據(jù)腐蝕機(jī)理的不同,金屬腐蝕一般被分為三種類型:
(1)電化學(xué)腐蝕:金屬在含有電解質(zhì)的水溶液或在潮濕的環(huán)境下發(fā)生的腐蝕,在腐蝕過程中進(jìn)行電極反應(yīng),形成腐蝕電池,產(chǎn)生腐蝕電流。電化學(xué)腐蝕是金屬腐蝕的主要類型。
(2)化學(xué)腐蝕:是金屬在特定條件下與介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(如高溫下鋼鐵發(fā)生氧化、脫碳,高溫高壓下發(fā)生的氫脆,在非電解質(zhì)或干燥氣體中金屬與腐蝕介質(zhì)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)等)而造成的腐蝕,國外也稱之為干蝕,這類腐蝕不具有普遍性。
(3)生物腐蝕:由微生物的活動(dòng)而引起的腐蝕。
有機(jī)涂層的應(yīng)用與發(fā)展有數(shù)千年的歷史,古人用天然樹脂和礦物質(zhì)等材料制成油性漆,對(duì)器具進(jìn)行裝飾和防護(hù)處理。隨著鋼鐵等金屬材料的廣泛應(yīng)用,有機(jī)涂層防腐蝕開始作為一門學(xué)科出現(xiàn)并得到發(fā)展。有機(jī)涂層防腐蝕機(jī)理的研究,也極大地促進(jìn)了防腐涂料的發(fā)展。
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