環(huán)氧防銹漆的種類 環(huán)氧防銹漆施工方法

　　環(huán)氧防銹漆多用于聚酰胺作為固化劑，雙酚A環(huán)氧樹脂為黏結(jié)劑，涂膜對底材附著力好，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐水、耐油耐化學品好。接下來小編就給大家介紹一下環(huán)氧防銹漆的種類以及環(huán)氧防銹漆施工方法。

　　環(huán)氧防銹漆的種類

　　環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧鋁粉和環(huán)氧磷酸鋅防銹漆 氧化鐵紅是環(huán)氧防銹漆常用的防銹顏料，如果加入鋁粉，則可以加強其防銹性能，含有磷酸鋅和氧化鐵紅防銹顏料的環(huán)氧磷酸鋅防銹漆，除了用于鋼鐵表面的防銹，還特別可以用于鍍鋅件的防銹。需要注意是，由于磷酸鋅微溶于水，所以含有磷酸鋅顏料的防銹漆盡管防銹性能要優(yōu)于只含有鐵紅的防銹漆，但是它不推薦長期用于水下部位，否則會產(chǎn)生起泡等問題。

　　環(huán)氧云鐵防銹漆 以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環(huán)氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環(huán)氧云鐵防銹漆的出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆，應用于現(xiàn)代重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面?，F(xiàn)在在環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎上，又開發(fā)出了單純用于中間涂層的環(huán)氧云鐵中間漆，它的防銹性能較弱，但是作為中間涂層，可以有效地增強整個涂層系統(tǒng)的防腐性能。

　　環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆漆膜中含有大量鋅粉。根據(jù)ISO12944-5的規(guī)定，富鋅底漆的鋅粉含量必須達到80%(質(zhì)量分數(shù))，SSPC Paint20的要求是含量為65%(質(zhì)量分數(shù))。鋅粉的電位要比鋼鐵的電位低，在漆膜收到損傷時，鋅為陽極，鋼鐵為陰極，所以鋅首先受到腐蝕從而保護了鋼鐵。所以環(huán)氧富鋅底漆即使在受到損傷時，銹蝕也不會在膜下蔓延。環(huán)氧富鋅底漆的施工性能更好，與底材的附著力強，與后道環(huán)氧中間漆的相容性。

　　環(huán)氧防銹漆施工方法

　　環(huán)氧防銹漆屬于雙組分漆，使用時先將主漆攪勻，再將固化劑加入主漆中，攪拌均勻，并熟化20分鐘后使用。

　　采用刷涂、滾涂或噴涂等施工方法進行施工，調(diào)配好的漆如果粘度高，采用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整至施工粘度。

　　調(diào)配好的漆要在6小時內(nèi)用完，以免膠化。

　　使用溫度在5~35℃，低于5℃使用低溫固化劑，否則不能施工。

　　底材處理：按行業(yè)標準要求進行施工。