門窗套制作與安裝施工標準
2014-01-09 15:53
來源： 裝修保障網(wǎng)
作者：童燕
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一、施工工藝
(一)木門窗套制作與安裝工程工藝流程
檢查門窗洞口尺寸→安裝基層板→粘貼面板→釘收口實木壓線
(二)木門窗套制作與安裝工程操作工藝
1、檢查門窗洞口尺寸
核對門窗洞口的尺寸，木門窗套的洞口尺寸應比門窗樘寬40衄。洞口比門窗樘高出25咖，以便安裝。
門窗洞口的尺寸與設計不符時可用木方料制成龍骨架進行調(diào)整，與墻體牢固連接，不得松動。龍骨架應刷防腐、防火涂料。
2、安裝基層板
一般采用膠合板、密度板或細木工板做基層，采用膠釘連接方法與龍骨架固定。板與板間應留5mm縫隙，防止變形。
3、粘貼面板
1)同一房間應挑選木紋和顏色相近的面板。裁板時要略大于基層的實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部向下。
2)長度方向需要對接時，木紋應順直。一般窗套面板拼縫應在室內(nèi)地坪2m以上；門套面板拼縫一般距地坪1.2m左右。
3)當采用厚木板材(厚度大于l0m)時，板背面應沿門窗套方向剔出卸力槽，以免板面彎曲，卸力槽一般間距為l00m，槽寬l0mm，深度5～8mm。
4)用膠粘劑粘貼飾面板，基層板與飾面板背面均需抹膠，涂膠要均勻，不得漏刷或不刷，然后將飾面板貼在基層板上。如用釘子固定飾面板時，釘子的長度為飾面板厚度的3倍，釘帽砸扁沖入飾面板板面0.5～lmm，間距一般為l00m。
4、釘收口實木壓線
根據(jù)設計文件要求和樣板間的做法，釘收口實木壓線。
(三)石材門窗套制作與安裝工程工藝流程
基層處理、找規(guī)矩→基層抹灰→試拼→粘貼→擦縫或勾縫→養(yǎng)護
(四)石材門窗套制作與安裝工程操作工藝
1、基層處理、找規(guī)矩
先進行基層處理，然后吊垂直、套方、找規(guī)矩。門窗口的轉(zhuǎn)角處，應注意留出粘貼的厚度。
2、基層抹灰
先濕潤基層，隨后用1：3水泥砂漿分遍抹灰，壓實刮平，并將表面劃毛。
3、試拼
設計有圖案時，宜先拼圖案，后拼其他部位。采用規(guī)格材時，同一墻面上不得有一排以上非規(guī)格材。
4、粘貼
門窗套安裝方法應符合設計要求。
粘貼前，應先分塊彈線。粘貼時，在清理濕潤過的板背面上抹摻入適量膠的素水泥漿2～3mm?？p寬1～1.5mm，逐塊由下向上粘貼。粘貼上墻后，應用木錘或橡皮錘輕敲，用托線板找平靠直。先貼有圖案的，后貼其他部位。
5、擦縫或勾縫
用同色的粘結材料擦縫，對石材門窗套與墻面的交接處擦拭干凈后，用密封膠(玻璃膠)進行封邊處理，膠縫應均勻一致、密實。
6、養(yǎng)護
表面應擦洗干凈，灑水養(yǎng)護。
二、質(zhì)量標準
1、門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表26．7．1的規(guī)定。
表26．7．1門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法
項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
正、側面垂直度 3 用1m水平尺和塞尺檢查
門窗套上口水平度 1 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
門窗套上口直線度 3 用鋼直尺檢查
三、成品保護
1、對已完成的裝飾工程及水電設施等應采取有效措施加以保護，防止損壞及污染。
2、建筑物的進出口，易被碰撞的部位，應及時鑲釘木板加以保護。
3、細木制品安裝完成后，應立即刷一遍底油，防止干裂及受潮變形。
4、表面進行涂飾作業(yè)時，應對非涂飾部分采用塑料薄膜及粘貼美紋紙方式加以保護以防止污染。
四、安全環(huán)保措施
1、電鋸、電刨應有防護罩及一機一閘一漏保護裝置，所用導線、插座等應符合用電安全要求，并設專人保護及使用。操作時必須遵守機電設備有關安全規(guī)程。電動工具應先試運轉(zhuǎn)，正常后方能使用。
2、操作前，應先檢查斧、錘、鑿子等易脫落、斷把的工具，經(jīng)檢查、修理后再使用。
3、機械操作人員必須持證上崗。
4、操作人員使用電鉆、電刨時應戴橡膠手套，不用時應及時切斷電源，并由專人保管。
5、使用石膏和剔鑿墻面時，應戴手套和防護鏡。
6、小型工具五金配件及螺釘?shù)葢旁诠ぞ叽鼉?nèi)。打眼不得面對面操作。如并排操作時，應錯開1.2m以上，以防失手傷人。
7、操作地點的碎木、刨花等雜物，工作完畢后應及時清理，集中堆放。
8、高層或多層建筑清除施工垃圾必須采用容器吊運，不得從電梯井或在樓層上向地面傾倒施工垃圾。
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