曝紅木家具機(jī)械化時(shí)代來(lái)臨!

2015-01-12 16:42 來(lái)源: 裝修保障網(wǎng) 作者:保障網(wǎng) 閱讀(

? ?   ??機(jī)械化時(shí)代早已到來(lái),并迅速在各個(gè)行業(yè)與地區(qū)普及。以全具行業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型試點(diǎn)鎮(zhèn)——廣東省中山市大涌鎮(zhèn)為例,在不斷吸取與傳承中國(guó)傳統(tǒng)家具文化,以當(dāng)代科技推動(dòng)傳統(tǒng)技藝發(fā)展與創(chuàng)新的過(guò)程中,大涌紅木家具產(chǎn)業(yè)的綜合實(shí)力和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)逐漸躍居全行業(yè)之首,成為機(jī)械化推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的典范。

曝紅木家具機(jī)械化時(shí)代來(lái)臨!

  ??從2013年被列為中山市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)試點(diǎn)鎮(zhèn)以來(lái),大涌鎮(zhèn)投入多個(gè)重點(diǎn)經(jīng)貿(mào)項(xiàng)目,使得大涌鎮(zhèn)的機(jī)械化進(jìn)程突飛猛進(jìn)。其中,中山大自然強(qiáng)化地板生產(chǎn)基地項(xiàng)目,設(shè)備總投資約1.15億,引進(jìn)德國(guó)溫康納短周期自動(dòng)壓貼生產(chǎn)線,同時(shí)引進(jìn)了德國(guó)技術(shù)和管理,建成全亞洲條全自動(dòng)化智能強(qiáng)化地板生產(chǎn)線,成為目前國(guó)內(nèi)水平的基地之一。這條生產(chǎn)線一年可生產(chǎn)500萬(wàn)平方米木地板,實(shí)現(xiàn)同樣產(chǎn)能原來(lái)需要120人,如今只需要12人,大大降低了人力成本。

  ??據(jù)大涌鎮(zhèn)黨委委員謝巧明在中山市科協(xié)論壇暨2014中山紅木家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上提到,目前大涌紅木家具生產(chǎn)越發(fā)專業(yè)化與分工細(xì)化。以前紅木家具的生產(chǎn)周期少需要90天左右,但是現(xiàn)在大涌有一些企業(yè),把前面60天,如干燥、開(kāi)料等生產(chǎn)工序,承包給專業(yè)的鋸木廠和干燥廠完成,企業(yè)只需要進(jìn)行開(kāi)榫、雕刻、打磨、上漆打蠟等工序,用一個(gè)月的時(shí)間就能把家具生產(chǎn)出來(lái)。這個(gè)模式的出現(xiàn),使得紅木家具的生產(chǎn)變得越來(lái)越簡(jiǎn)單,大大節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和人工成本,全面推廣的話,少能把目前的紅木家具生產(chǎn)模式推進(jìn)10年。

  ??在具體的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中,也有越來(lái)越專業(yè)的機(jī)械設(shè)備用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工。據(jù)了解,中山市佳能木工機(jī)械廠2015年將推出的新品數(shù)控開(kāi)榫機(jī)采用全自動(dòng)設(shè)備和數(shù)控技術(shù),操作簡(jiǎn)單安全,度高,開(kāi)榫效率相當(dāng)于人工的十倍,可大大降低時(shí)間成本和人工勞動(dòng)成本。而電腦雕花設(shè)備早幾年就已經(jīng)在紅木家具行業(yè)中廣泛使用,雕刻出來(lái)的圖案整齊、快速。

  ??許多紅木家具企業(yè)已經(jīng)走在了機(jī)械化的前沿。東成紅木,這兩年一直在優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程,并取得良好效果。其目前生產(chǎn)部門的工作效率是之前的1.5倍,工廠產(chǎn)能同比提高了50%;水雨軒紅木,在2012年重新做了一次生產(chǎn)流水線的優(yōu)化工作,目前其茶臺(tái)也進(jìn)入了批量化生產(chǎn)時(shí)期;而專業(yè)生產(chǎn)刺猬紫檀家具的鴻紳堂,為了保證“海量庫(kù)存”,目前也將部分開(kāi)料、干燥的工序承包出去,集中人力在其他工序上做精做細(xì)……

  ??機(jī)械化與分工化正在逐步改變紅木家具行業(yè)的生產(chǎn)方式,讓一直以手工為主的紅木家具行業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化。這個(gè)趨勢(shì)是不可逆的,紅木家具行業(yè)要做的或許是順應(yīng)這股浪潮,解決機(jī)械化過(guò)程中遇到的難題,讓機(jī)械化不機(jī)械,而是更靈活多變。

  ??從機(jī)器到人

  ??機(jī)械化時(shí)代,“機(jī)器換人”節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)工序,也減少了人工成本,有效改善了紅木家具行業(yè)長(zhǎng)期存在的生產(chǎn)效率低下,人工成本高的情況。

  ??但紅木家具行業(yè)發(fā)展幾百年來(lái),依然以手工為主,機(jī)械化進(jìn)程推進(jìn)緩慢,不是沒(méi)有原因,機(jī)械化并不是單純地使用更先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備和更高的科技,在紅木家具行業(yè)中將牽涉到多個(gè)問(wèn)題。

  ??設(shè)備投入成本問(wèn)題首當(dāng)其沖。像中山大自然強(qiáng)化地板生產(chǎn)基地這種現(xiàn)代化大項(xiàng)目,一條生產(chǎn)線的建立就需要花費(fèi)5000萬(wàn)之多;東成紅木今年在購(gòu)買生產(chǎn)設(shè)備上也花費(fèi)了數(shù)百萬(wàn),對(duì)于大多數(shù)紅木家具企業(yè)來(lái)說(shuō),一次性投入這么多,是比較困難的,尤其對(duì)一些中小型企業(yè),根本沒(méi)法實(shí)現(xiàn)。

  ??緊跟而來(lái)的是專業(yè)人才緊缺問(wèn)題。紅木家具企業(yè)如果全面引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,這對(duì)技術(shù)工人的要求是非常高的,它需要的已經(jīng)不是那些只會(huì)手藝的工匠,而是高素質(zhì)的專業(yè)設(shè)備技術(shù)工。大自然地板的溫康納短周期自動(dòng)壓貼生產(chǎn)的控制,系統(tǒng)用的全是英文指示;紅木家具的電腦雕花設(shè)備,許多都是CNC數(shù)控設(shè)備,用的也是英文的程序輸入語(yǔ)言,操作這些設(shè)備的人員,很多都是高校或職業(yè)技術(shù)學(xué)校相關(guān)專業(yè)畢業(yè)的高素質(zhì)人才,甚至有部分是工程師。企業(yè)能不能招到這樣的人,或者能不能自己培養(yǎng)出這樣的人才?沒(méi)有人操作的機(jī)器,只能是一堆廢鐵。機(jī)械化時(shí)代,如果人員專業(yè)素質(zhì)跟不上,只會(huì)讓這個(gè)行業(yè)更缺人。

  ??強(qiáng)有力的管理團(tuán)隊(duì)也不容忽視。機(jī)械化生產(chǎn)還涉及整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和預(yù)算,如果沒(méi)有一支對(duì)生產(chǎn)流程熟練且管理有方的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),是非常難實(shí)現(xiàn)的。

  ??東成紅木的生產(chǎn)總監(jiān)潘革就提到了一個(gè)“穿帶穿絲”法則,將機(jī)械化生產(chǎn)的每道工序比作一顆顆珍珠,選擇什么樣的珍珠,用什么樣的工具打孔,是每一道工序要獨(dú)立解決的問(wèn)題。而如何將這些珍珠用線穿起來(lái)成為一圈項(xiàng)鏈,則是生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)需要解決的問(wèn)題。在這里,標(biāo)準(zhǔn)化就顯得格外重要。比如紅木板材干燥到什么程度,開(kāi)料的等級(jí)是多少,生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)的前期就需要通過(guò)大量的數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái),在生產(chǎn)的過(guò)程中就不會(huì)再做大范圍的調(diào)整,這就考驗(yàn)企業(yè)的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)對(duì)生產(chǎn)工藝的熟悉程度。目前,很多紅木家具企業(yè)也缺乏這樣的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì),技術(shù)操作人才加生產(chǎn)管理人才,讓機(jī)械化的推進(jìn)遇到了不小的阻礙。

  ??機(jī)械化雖然會(huì)讓紅木家具行業(yè)解放更多的人手,但是卻要求人才具有更高的素質(zhì),這些高素質(zhì)的人才,目前行業(yè)還是相當(dāng)緊缺的。而對(duì)于機(jī)械無(wú)法解決的工序,手作人也顯得尤為珍貴,因此,培養(yǎng)更多高素質(zhì)、技能精湛、多樣化的人才勢(shì)在必行。

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